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| | Zitat von Immortalized
Dann kommt auch schon die erste Fehlermeldung:
The part contains imprecise geometry, which is highlighted. Partitioning and quad/hex-meshing using the medial axis algorithm may fail on imprecise parts.
Und das Ergebnis von Abaqus sieht nun wie folgt aus:
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Im Part Modul mal Convert To Precise und/oder Convert To Analytical ausprobieren. Wenn das alles nicht hilft, kann man noch die ganzen Geometrietools mal anwenden (Repair Small Faces, Repair Sliver usw.). Ansonsten mal zur Verfügung stellen, ich schaue dann mal drüber.
Ich sehe da erstmal nichts "falsches". Das Netz könnte feiner sein. Randbedingungen: Encastre ist eventuell nicht das richtige, oder ist dein Rahmen rechts in einer Wand festbetoniert?? Wie soll denn das Realteil aussehen? Vielleicht sind Symmetrierandbedingungen besser geeignet? Mit mehrfachem Encastre ist der Rahmen auf jeden Fall statisch überbestimmt.
Wie hast du die Last eingebracht? Welche Einheit? Werkstoffdaten in welcher Einheit? den Spannungen nach zu urteilen, rein elastisch??
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Foll schön
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Uh, Kármánsche Wirbelstraße. Voll schön.
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Das FEM-Problem ist gelöst!
Statt den Rahmen an vier Punkten festspannen die Fläche von den zwei Rohren angewählt -> klappt, ohne suddenly doppelrahmenverschepperung 
Vielen Dank für eure Hilfe!
//Achja: das soll ein vereinfachter Kartrahmen sein
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[Dieser Beitrag wurde 1 mal editiert; zum letzten Mal von Immortalized am 26.04.2016 16:35]
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| | Zitat von Immortalized
Das FEM-Problem ist gelöst!
Statt den Rahmen an vier Punkten festspannen die Fläche von den zwei Rohren angewählt -> klappt, ohne suddenly doppelrahmenverschepperung
Vielen Dank für eure Hilfe!
//Achja: das soll ein vereinfachter Kartrahmen sein
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Formula Student?
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Nee, um Himmels Willen, ich möchte das bisschen Freizeit im p0t verbringen und nicht an der CNC-Maschine.
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Und ich würde mein bisschen Freizeit lieber an der CNC-Maschine stehen. 
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Hallo, kennt sich hier einer mit dem MakerBot Replicator 2 aus?
Ich habe das Prblem, dass ich eine Röhre mit dem Flexible Material drucken möchte. Leider entsteht an der Nahrstelle eine V-Förmige aussparung. Der Kreis wird also nicht zu Ende gefahren. Wie kann ich das beheben? Mit dem Normalen PLA ist das kein Problem. Nur das Flexible zieht sich immer wieder zurück. Ihc habe schon Probiert, die Fahrgeschwindigkeiten und die Extrudertemperatur zu verstellen. Beides ohne Erfolg. Gibt es ne Einstellung, dass der Kreis durchgefahren wird und nicht hin und zurück gefahren wird?
Ich nutze dazu MakerBot V.3.9.1.1143.
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Jau, hier, so ein bisschen.
Versuchs mal mit
a) gedrehtem Model (45/90/123° um die Achse der Röhre gedreht)
b) anderen Slicer-Settings
c) einem anderen Slicer
¤:
d) stell die Frage hier
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[Dieser Beitrag wurde 1 mal editiert; zum letzten Mal von Nikkl am 27.04.2016 14:28]
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Ingeneuershass pur...
Eine Woche versuch ich einen Chip über seine Schutzbeschaltung (interne 32V Z-Diode) zu heizen um eine gute thermische Anbindung zu testen...
Strom fliest, Spannung ist da, aber keine Wärme im Chip...
Jetzt kommt raus:
Parallel dazu sitzt eine 27V Z-Diode in der Schaltung die ich im Schaltplan übersehen hab 
Acid
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| | Zitat von Malloe
Hallo, kennt sich hier einer mit dem MakerBot Replicator 2 aus?
Ich habe das Prblem, dass ich eine Röhre mit dem Flexible Material drucken möchte. Leider entsteht an der Nahrstelle eine V-Förmige aussparung. Der Kreis wird also nicht zu Ende gefahren. Wie kann ich das beheben? Mit dem Normalen PLA ist das kein Problem. Nur das Flexible zieht sich immer wieder zurück. Ihc habe schon Probiert, die Fahrgeschwindigkeiten und die Extrudertemperatur zu verstellen. Beides ohne Erfolg. Gibt es ne Einstellung, dass der Kreis durchgefahren wird und nicht hin und zurück gefahren wird?
Ich nutze dazu MakerBot V.3.9.1.1143.
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Probier mal das Setting "spirale vase" oder wie auch immer das heißt. Sprich, dass der Kopf kontinuierlich in Z nach oben geht, nicht einzelne diskrete Layer druckt.
Damit müsstest du eine saubere Spirale fahren können.
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Wo wir grade beim Thema sind:
Vorhanden ist ein RepRap X400, der nicht wirklich gebraucht wird weil die Ergebnisse zu schlecht sind.
Kann ich das Teil über G-Code so ansteuern dass er mir jegliche Bewegungen im Raum vollführt?
Sollte doch grundsätzlich gehen, oder irre ich an einem Punkt?
Hintergrund: Würde statt der beiden Extruder gerne einen Klebstoff-/Silikon-Dispenser montieren und mit diesem
a) Dichtnähte in 2 Achsen ziehen
b) Dichtnähte in 3 Achsen ziehen
Würde gerne bei Kleinserien/Prototypen im Haus Dichtungen machen.
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| | Zitat von LoneLobo
| | Zitat von Malloe
Hallo, kennt sich hier einer mit dem MakerBot Replicator 2 aus?
Ich habe das Prblem, dass ich eine Röhre mit dem Flexible Material drucken möchte. Leider entsteht an der Nahrstelle eine V-Förmige aussparung. Der Kreis wird also nicht zu Ende gefahren. Wie kann ich das beheben? Mit dem Normalen PLA ist das kein Problem. Nur das Flexible zieht sich immer wieder zurück. Ihc habe schon Probiert, die Fahrgeschwindigkeiten und die Extrudertemperatur zu verstellen. Beides ohne Erfolg. Gibt es ne Einstellung, dass der Kreis durchgefahren wird und nicht hin und zurück gefahren wird?
Ich nutze dazu MakerBot V.3.9.1.1143.
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Probier mal das Setting "spirale vase" oder wie auch immer das heißt. Sprich, dass der Kopf kontinuierlich in Z nach oben geht, nicht einzelne diskrete Layer druckt.
Damit müsstest du eine saubere Spirale fahren können.
http://www.youtube.com/watch?v=c0ns4s2R18k
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Ok, werde ich morgen mal ausprobieren, aber ich vermute ja, dass es am Filament liegt. Mit dem PLA geht es ja. die Probleme sind nur bei dem Flexable.
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Naja. Wie man im Video sieht, muss der Extruder aber nicht absetzen, damit sollte dein Problem zumindest deutlich eingedämmt werden.
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Ich werds mal ausprobieren udn gucken, ob ich die Einstellung finde.
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Wenn du halt nur Mist verkaufst, die andere ausbaden müssen? 
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[Dieser Beitrag wurde 1 mal editiert; zum letzten Mal von mavchen am 27.04.2016 22:33]
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Verkauf denen halt endlich mal ne Modernisierung!
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| | Zitat von Noxiller
| | Zitat von Immortalized
Das FEM-Problem ist gelöst!
Statt den Rahmen an vier Punkten festspannen die Fläche von den zwei Rohren angewählt -> klappt, ohne suddenly doppelrahmenverschepperung :D
Vielen Dank für eure Hilfe!
//Achja: das soll ein vereinfachter Kartrahmen sein :D
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Formula Student? :D
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Komma her, Junge!
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| | Zitat von no_man_alive
Komma her, Junge!
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Achja?
Komma du erst ma wieder zurück, ich will wieder fahrn!
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| | Zitat von Derlorelore
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Mistladen.
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Chefs sind toll <3
"Hier, neues Produkt 66% besser zu 7% höheren Materialkosten als altes Produkt, wie im Jahresplan gewünscht"
"Lan, mach Produkt 100% besser, kkthxbye."
Wat.jpg
Jemand Erfahrungen mit Tagungen/runder Tisch/blub?
Fahr am 12.Mai zu einem in Hannover.
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[Dieser Beitrag wurde 1 mal editiert; zum letzten Mal von CriEveryTime am 29.04.2016 12:10]
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100% besser und 7% weniger Materialkosten wären akzeptabel...
Aber das?
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Und weil ihr so denkt kommen eure Firmen nie voran! 200% und 50% Materialkosten sollte das Ziel sein. Außerdem sollte das Produkt wie ein Kätzchen aussehen. Ihr seid doch Experten, oder?!
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| Thema: Ingenieurthread III ( There, I fixed it ) |
